Система позволяет согласно заранее составленного маршрута или произвольным образом, путем выбора необходимых установок, секций, агрегатов и точек измерения производить диагностику технического состояния агрегатов как указанных, так и не указанных в маршруте, производить оперативный сбор и анализ параметров измеряемых сигналов и осуществлять диагностику технического состояния узлов машин и механизмов как по сообщениям экспертной системы, так и по значениям измеренных параметров.

СОСТАВ СИСТЕМЫ:

• МикроМонитор;
• Переносная диагностическая станция (ПДС);
• Датчики.

Система измеряет виброускорение, виброскорость, виброперемещение, температуру, частоту вращения, ток потребления, используемые в качестве диагностических признаков, и отображает на экране монитора станции в виде табло и индикаторе МикроМонитора их количественные и качественные характеристики, отражающие техническое состояние оборудования. Встроенная экспертная система обеспечивает речевое сообщение и визуальное отображение состояния машинного оборудования на индикаторе МикроМонитора и мониторе станции на основе светофорных пиктограмм.

Система позволяет проводить автоматический мониторинг состояния оборудования с архивированием результатов измерений.

В любом режиме можно вывести на печатающее устройство необходимые результаты работы системы. Система архивирует результаты измерений и отображает графики изменений признаков во времени.

Режим работы:

Система имеет 2 основных режима работы:

• без ПДС, при этом осуществляется контроль и сбор параметров при помощи МикроМонитора с предварительно загруженным маршрутом. После сбора данных они переносятся на ПДС для последующего подробного анализа;
• совместно с ПДС, при этом имеется возможность проведения автоматической диагностики оборудования на месте, анализ состояний, сигналов и трендов. Все это обеспечивается
  программным обеспечением ПДС Compacs-micro.